පර්යන්ත කුට්ටි තාප පිරියම් කිරීමෙන් ජනනය වන අධික උෂ්ණත්ව කම්පනයට මුහුණ දෙන්නේ කෙසේද?

ස්පර්ශක හර මතුපිට තෙල් හෝ තෙල් සහිත බව භාවිතයෙන් පසු සක්‍රීය කරන ලද පර්යන්ත තාප පිරියම් කිරීමේ වසර ගණනාවක අත්දැකීම්. හර මතුපිට මලකඩ විරෝධී ග්‍රීස් පිරිසිදු කරයිද, හර මතුපිට අවශ්‍යතා සමතලා වේ, නමුත් ඕනෑවට වඩා සැහැල්ලු නොවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් ප්‍රමාද වූ මුදා හැරීමට හේතු විය හැක. එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පුරාම, පෙර රත් කිරීමේ කලාපයේ ඉහළ උෂ්ණත්වයට සහ තරංග වෑල්ඩින් හරහා පර්යන්ත ශරීරයට ගෙන යන උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය යුතුය. පෑස්සුම් පර්යන්තයට බලපාන්නේ නැති අතර කිසිදු අපද්‍රව්‍යයක් නොමැතිව ඉවත් කිරීමට පහසු විය යුතුය. නිර්දේශ හතරේ ඉහළ උෂ්ණත්ව කම්පනය මගින් ජනනය වන පර්යන්තවල තාප පිරියම් කිරීම සමඟ කටයුතු කිරීම සඳහා පහත සඳහන් දෑ සම්පාදනය කිරීමට ඔබට විනෝදජනකයි:.

පළමුවැන්න: මුළු එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියම ජලයෙන් පිරිසිදු කිරීමට හැකි විය යුතුය. පෙර රත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය බොහෝ විට 100 ° C හෝ ඊට වැඩි වන අතර, තරංග උෂ්ණත්වය 280 ° C සාමාන්‍ය දෙයක් නොවේ.

දෙවනුව: සිදුරු කරන ලද පෑස්සුම් අල්ෙපෙනති නිවැරදිව ස්ථානගත කර තිබිය යුතුය, නිසි ප්‍රමාණයෙන් යුක්ත විය යුතුය, ස්ථානගත කිරීමේදී සමතුලිත විය යුතුය, සහ හොඳ පෑස්සුම් හැකියාවක් තිබිය යුතුය, එමඟින් ඇතුළු කිරීම සහ පෑස්සීම පහසු කරයි.

තෙවනුව: එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පුරාම තාප පිරියම් කිරීම මගින් ජනනය වන ඉහළ උෂ්ණත්වවල බලපෑමට ඔරොත්තු දිය යුතුය, වෑල්ඩින් කිරීමේදී ප්‍රධාන වශයෙන් අධෝරක්ත පෙර රත් කිරීම සහ සංවහන පෙර රත් කිරීම භාවිතා කරන අතර එමඟින් තාපය පෑස්සුම් පේස්ට් උණු කිරීම සඳහා පෑස්සුම් පින් සහ ටින් තහඩුවේ අතුරුමුහුණතට ගෙන යනු ලැබේ. දියවන පෑස්සුම් ක්‍රියාකාරිත්වයට දුර්වල සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය, මෝටරයේ හෝ රේඛීය කෙටි පරිපථයේ ආරම්භයේදී, ස්පර්ශ කිරීමට ඉහළ ධාරාවක්.

හතරවනුව: හිස පෑස්සුම්කරු සහ මුදා හැරිය නොහැක, එය පිරිසිදු රිදී සම්බන්ධතා සමඟ පෑස්සුම් උණු කිරීමට පහසුය. AC ස්පර්ශකයේ ප්‍රධාන ස්පර්ශකය රිදී යකඩ, රිදී නිකල් වැනි උණු වෑල්ඩින්ට ශක්තිමත් ප්‍රතිරෝධයක් සහිත රිදී පාදක මිශ්‍ර ලෝහයකින් තෝරා ගත යුතුය.

පස්වන: ෆයිබර් ඔප්ටික් සන්නිවේදන (සම්ප්‍රේෂණ) සබැඳිවල, විවිධ මොඩියුල සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා. නම්‍යශීලී සම්බන්ධතා අවශ්‍යතා අතර උපකරණ සහ පද්ධති, ඉවත් කළ හැකි (ක්‍රියාකාරකම්) සම්බන්ධිත උපාංග අතර ෆයිබර් ඔප්ටික් සහ ෆයිබර් වර්ගයක් තිබිය යුතුය, එවිට දෘශ්‍ය මාර්ගය අවශ්‍ය නාලිකාවට අනුව සම්ප්‍රේෂණය කළ හැකිය, අපේක්ෂිත හෝ අපේක්ෂිත අරමුණ සහ අවශ්‍යතා සපුරා ගැනීමට සහ සම්පූර්ණ කිරීමට, උපාංගයේ මෙම කාර්යය සාක්ෂාත් කර ගත හැකිය සම්බන්ධකය ලෙස හැඳින්වේ. ප්ලාස්ටික් පර්යන්ත බ්ලොක් යනු දෘශ්‍ය තන්තු නිරවද්‍යතා බට් එකේ කෙළවර දෙක වන අතර, ආලෝක ශක්තියේ දෘශ්‍ය තන්තු ප්‍රතිදානය දියත් කිරීම සඳහා ලැබෙන තන්තු වලට වැඩි ප්‍රමාණයකට සම්බන්ධ කළ හැකි අතර, දෘශ්‍ය සබැඳියේ එහි මැදිහත්වීම සහ පද්ධතියට අඩු ප්‍රමාණයකට ඇති බලපෑම නිසා එය ෆයිබර් ඔප්ටික් සම්බන්ධකවල මූලික අවශ්‍යතා වේ.


පළ කිරීමේ කාලය: 2021 ජූනි-10